二、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、釜體系統(tǒng)
50L雙層玻璃反應(yīng)釜釜體，采用3.3高硼硅玻璃制造，外形尺寸: 外徑*內(nèi)徑
*長度（410MM*365MM*750MM）；耐溫范圍：高溫300℃,低溫零下100℃，玻璃耐急驟溫差≤110℃；夾套循環(huán)口采用DN25平口，法蘭式連接不銹鋼保溫軟管（連接氟膠管需要配玻璃轉(zhuǎn)接口）；放料口采用DN50平口，四氟閥芯上頂式、￠ 38MM 斜放料口確保反應(yīng)無死角且放料徹底。夾套耐壓≤ 0.03MPA，釜體耐負壓可達0.1MPA。
2、釜蓋系統(tǒng)
50L釜蓋口外徑￠265mm，玻璃采用3.3高硼硅玻璃制造，6口多功能分布如下：
1. 攪拌口采用￠50MM平口，配單端面碳化硅四氟陶瓷式機械密封，耐高、低溫，耐酸堿腐蝕，能確保在惡劣條件下高精度密封，攪拌用￠16mm不銹鋼芯外包聚四氟乙烯 ，聚四氟雙層攪拌漿，高度可調(diào)，適用于多種物料的攪拌。
2. 蒸發(fā)口采用DN40球凸口，法蘭式連接;定制分水器;盤管冷凝器面積0.5平方，下口DN40,上口為DN25-￠16排氣口;收集瓶10L，配套快速放料閥。
3. 滴加口采用40#標準口，配1000ml恒壓漏斗。
4. 進料口采用DN25平口閥門，帶玻璃延伸內(nèi)芯，可用于負壓進料。
5. 測溫口采用DN25四氟平口，接PT100包氟溫度現(xiàn)場顯示儀，精度高且易觀察。
6. 加料口采用DN80平口，配四氟蓋及不銹鋼壓蓋固定裝置。
3、電機及控制系統(tǒng)
本產(chǎn)品采用防爆調(diào)速控制箱（型號：BET56-B。防爆標志：ExdⅡT6/DIP A20 TA,T6。防爆合格證編號：CE091096。防爆等級：IP66），箱內(nèi)嵌入知名品牌可調(diào)速變頻器。
面板顯示：1轉(zhuǎn)速數(shù)顯觀察窗。2調(diào)速旋鈕。3電源指示燈。4電源開關(guān)。
電機采用三相電壓220V-370W交流防爆電機（產(chǎn)品型號：YB2-63M2-4。防爆標志：ExdⅡBT4。防爆合格證編號：CNEX090565。生產(chǎn)許可證編號：XK06-014- 00604。標準編號：JB-T7565.1-2004），轉(zhuǎn)速可調(diào)：0-600轉(zhuǎn)/分鐘；連接攪拌處配304不銹鋼萬向節(jié)，運轉(zhuǎn)堅固平穩(wěn)，噪音輕、扭力大。
4、框架系統(tǒng)
反應(yīng)釜框架（潔凈區(qū)采用不銹鋼框架，不銹鋼滑塊，一般區(qū)采用不銹鋼噴特氟龍?zhí)幚?，防腐滑塊）井字型框架，帶高強度可剎腳輪便于移動，配備不銹鋼真空表，框架設(shè)計合理，經(jīng)久耐用，冷凝器立式整機尺寸700*700*2400MM。
三.功能及特點介紹
玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)物料可做攪拌反應(yīng)，夾套通入不同的冷熱介質(zhì)（冷凍液、高溫合成油）進行循環(huán)加熱。在設(shè)定的溫度條件下，
物料在密閉的玻璃內(nèi)筒中根據(jù)不同的工藝要求，進行常壓或負壓條件下的化學(xué)反應(yīng)，也可以進行滴加、回流、蒸餾、攪拌等。
反應(yīng)釜特點：
1.玻璃釜所有玻璃符合國際標準ISO03578規(guī)定：采用3.3高硼硅玻璃，具有良好的物理性能及化學(xué)性能。
2.單端面碳化硅合金機械密封，配軸套加強型。耐高低溫耐腐蝕，確保在惡劣條件下高精度密封，￠18mm不銹鋼芯外包聚四氟乙烯攪拌棒 ，全四氟雙層渦旋式攪拌槳，
高度可調(diào)，適用于各種物料的攪拌。
3.可選配高效玻璃盤管冷凝器對物料進行冷凝回流。
4.精餾塔采用DN100*2米，填料8*10.帶電加熱保溫，控溫，塔頂測溫。
5.回流比采用新的回流比方式，異步電機式，回流收任意設(shè)置。回流及集比準確，不易壞，不易老化，便于安裝。
6.采用多功能調(diào)速控制箱，數(shù)顯溫度與轉(zhuǎn)速，配進口變頻器調(diào)速，220V電壓三相370W防爆電機，0-600轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速可調(diào)，配304不銹鋼萬向節(jié)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音且扭力大。
7.固定框架采用高性能304加厚不銹鋼管件及噴塑鋁合金組件?？蚣芸蛇x移動和固定式。
四.儀器安裝
玻璃反應(yīng)釜有框架部分、玻璃部分、電器部分、固定卡件、攪拌部分五部分組成，安裝方便。具體安裝程序如下：
1.將不銹鋼管按照標準框架組裝，先不要旋緊固定件六角不銹鋼螺絲，調(diào)整所有不銹鋼管的平行度和垂直度。
2.調(diào)整不銹鋼框架高低位置，以釜底放料閥到地面的高度為準，穩(wěn)定后旋緊全部內(nèi)六角螺絲。
3.鎖緊框架底部滑輪，加裝反應(yīng)釜體，此動作需要兩人同時協(xié)調(diào)完成，避免碰壞附體及小口。調(diào)整反應(yīng)釜體水平及垂直度并固定好。
4.將攪拌桿放入釜內(nèi)，裝上釜蓋并用法蘭固定，套上機械密封的動環(huán)。
5.加裝電機攪拌部分，提升攪拌桿上端插入電機軸頭向節(jié)內(nèi)，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，調(diào)整攪拌高度及同心度（垂直度）是否良好，適量壓緊機械密封。
6.把所有螺絲固定緊，加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。
8.在釜蓋上安裝冷凝回流彎管卡件，加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓滴加漏斗，加裝PT100傳感器，加裝玻璃進料閥門及不銹鋼四氟壓蓋（如果有標準磨口要涂些真空硅脂）。
9.安裝電器控制箱，連接電源導(dǎo)線。
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