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上海敏杰制藥機械有限公司

上海敏杰制藥機械有限公司
1998
200至249
聯(lián)系方式
上海市奉賢區(qū)青港工業(yè)園區(qū)青高路338號
簡介
<p> 創(chuàng)建于1998年的上海敏杰機械有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機的民營科技型企業(yè)，地處上海市奉賢區(qū)青港工業(yè)園區(qū)。 公司占地面積3萬平方，建筑面積22000平方米，總資產(chǎn)2900萬元，2009年銷售額7000多萬元。擁有員工80多名，其中高級工程師8名，工程師12名，中高級技工22名，主要從事先進干燥設(shè)備和常溫滅菌設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。上海敏杰機械有限公司開發(fā)生產(chǎn)的全自動真空低溫連續(xù)干燥機2002年獲得國家專利，2003年獲得上海市高新技術(shù)成果。真空固體連續(xù)干燥機2009年獲得國家專利，2010年8月獲得上海市高新成果項目。 16年的創(chuàng)業(yè)里程，敏杰人清醒的把握著以人為本，科技創(chuàng)新的公司發(fā)展理念，始終牢記科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的偉大理論，虛心學(xué)習(xí)國外的先進經(jīng)驗，認(rèn)真分析國內(nèi)客戶的需求特點，依托先進的管理手段，憑借自身的科技研發(fā)實力，創(chuàng)造了一個又一個驚人的奇跡。開發(fā)出有自主知識產(chǎn)權(quán)的五大系列，30多種規(guī)格的全自動真空低溫連續(xù)干燥機、真空固體連續(xù)干燥機、常溫滅菌設(shè)備等，為全國制藥、精細化工、保健食品、生物工程提供了先進的干燥和滅菌設(shè)備，贏得國內(nèi)同行業(yè)的強烈震撼和反響。 誠實的商務(wù)理念是上海敏杰對用戶負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。為了確保每一家用戶對設(shè)備選型的正確性，我公司專門為用戶配置了干燥試驗平臺，為有意向的客戶提供干燥試驗服務(wù)，確保每家用戶決策的可靠性。目前國內(nèi)已有20多個省市，2000多家客戶及國外20多個國家，近百家客戶前來我公司考察試驗，所購置的干燥設(shè)備在客戶整體運行成功率達到百分之百。</p>
相關(guān)企業(yè)
共有202個產(chǎn)品
真空干燥機
　　真空干燥機描述：真空干燥機原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下，連續(xù)將原料分布在傳送帶上，物料隨 傳送帶在加熱板上運轉(zhuǎn)從而干燥，再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C )，可以很大限度的保持其物性，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。 　　由于浸膏直接進入真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥，干燥所 得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后
原料藥真空連續(xù)干燥機
      原料藥真空連續(xù)干燥機概述 　　  BVD 系列真空帶式干燥機組是上海敏杰制藥機械有限公司幾年重點研發(fā)成功的現(xiàn)代化制藥裝備。 　　  已在國內(nèi)眾多制藥、化工、食品和生物企業(yè)生產(chǎn)線投入規(guī)?；a(chǎn)，設(shè)備運行質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)能減排效果明顯。 　　  真空帶式干燥原理 　　  采用數(shù)字化集成制造技術(shù)，實現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制。 　　  2. 采
高溫瞬時滅菌機
工作原理 采用過熱蒸氣通過輔助加熱，把氣體溫度提高到180℃以上，通過蒸氣壓力同時輸送粉粒產(chǎn)品，在4秒的時間內(nèi)完成滅菌，再通過氣粉分離進入冷卻區(qū)，完成冷卻后分離出料。 主要配置 高溫瞬時滅菌機由連續(xù)進料系統(tǒng)、加熱滅菌系統(tǒng)、氣粉分離系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)、連續(xù)出料系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。 設(shè)備優(yōu)點 滅菌過程簡單，時間短，無殘留，有效成分損失率小于2%，滅菌指標(biāo)生物菌總數(shù)每克300個以下，由于壓力、溫度等各種處理條件可以任意調(diào)整，所以滅菌范圍廣泛，適用于各種粉粒狀物料的殺菌。 技術(shù)參
綠原酸低溫濃縮機
       綠原酸低溫濃縮機來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收，是目前較為先進的低溫濃縮設(shè)備。           綠原酸低溫濃縮機原理：       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部
真空糖液濃縮機
       真空糖液濃縮機來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收，是目前較為先進的低溫濃縮設(shè)備。         真空糖液濃縮機工作原理：       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)
氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮
       氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收，是目前較為先進的低溫濃縮設(shè)備。       氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮工作原理：       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和
蠔汁濃縮設(shè)備
       蠔汁濃縮設(shè)備來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收，是目前較為先進的低溫濃縮設(shè)備。       蠔汁濃縮設(shè)備工作原理：       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用
醬油濃縮設(shè)備
       醬油濃縮設(shè)備是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收，是目前較為先進的低溫濃縮設(shè)備。       醬油濃縮設(shè)備工作原理：       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用熱水加
人參提取液濃縮設(shè)備
      人參?提取液濃縮設(shè)備 來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收，是目前較為先進的低溫濃縮設(shè)備。      人參提取濃縮設(shè)備工作原理：       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒內(nèi)部采用熱水
靈芝提取液濃縮設(shè)備
       靈芝提取液濃縮設(shè)備 來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機，蒸發(fā)溫度為20-50度可調(diào)。全程自動化，為用戶節(jié)省了人力成本的同時，提高了產(chǎn)能，且因超低溫濃縮，保留了物料的特性，在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收，是目前較為先進的低溫濃縮設(shè)備。       靈芝提取濃縮設(shè)備工作原理：       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)計了旋轉(zhuǎn)輥筒，蒸發(fā)器底部和輥筒
乳酸菌真空干燥設(shè)備
　　乳酸菌真空干燥設(shè)備是一種可根據(jù)物料特性來進行調(diào)整參數(shù)的烘干設(shè)備。如紅糖是一種具有吸濕性的結(jié)晶顆粒，因此再干燥過程中物料不能接觸空氣中的水分。真空干燥設(shè)備則是一個很好的選擇。真空狀態(tài)中，物料與水分隔絕，且在傳送帶運輸過程中水分被蒸發(fā)。 　　乳酸菌真空干燥設(shè)備原理是一種在真空條件下，連續(xù)將原料分布在傳送帶上，物料隨 傳送帶在加熱板上運轉(zhuǎn)從而干燥，再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和(工作溫度 30-300° C )，可以很大限度
醋酸鈉真空干燥設(shè)備
　　醋酸鈉真空干燥設(shè)備是一種可根據(jù)物料特性來進行調(diào)整參數(shù)的烘干設(shè)備。如紅糖是一種具有吸濕性的結(jié)晶顆粒，因此再干燥過程中物料不能接觸空氣中的水分。真空干燥設(shè)備則是一個很好的選擇。真空狀態(tài)中，物料與水分隔絕，且在傳送帶運輸過程中水分被蒸發(fā)。 　　醋酸鈉真空干燥設(shè)備原理是一種在真空條件下，連續(xù)將原料分布在傳送帶上，物料隨 傳送帶在加熱板上運轉(zhuǎn)從而干燥，再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和(工作溫度 30-300° C )，可以很大限度
列管瞬時連續(xù)殺菌機
列管瞬時連續(xù)殺菌機介紹：       我國制藥食品行業(yè)滅菌問題一直是人們十分關(guān)注和期待解決的課題，目前通常采用的蒸汽熏蒸、乙醇滅菌、臭氧滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、微波滅菌、鈷60滅菌都有一定的效果，但都存在不足之處，如：結(jié)塊，滅菌不徹底，化學(xué)殘留，效率低，成本高，安全等問題。根據(jù)上述情況及國內(nèi)客戶的需求，我公司開發(fā)研制的電弧離子常溫滅菌機解決了傳統(tǒng)滅菌設(shè)備出現(xiàn)的問題，具有滅菌穿透力強，滅菌均勻、節(jié)能，不污染環(huán)境，不破壞有效成份，無殘留農(nóng)藥，安全可靠，自動化操作、
低溫真空蒸餾裝置
低溫真空蒸餾裝置特點：能耗低，蒸發(fā)效果好，每蒸發(fā)一噸溶劑只需50元！節(jié)能環(huán)保，品質(zhì)優(yōu)良。全自動化，簡單易操作，設(shè)備運行穩(wěn)定。全套電器防爆設(shè)計，安全性高。 工業(yè)廢水蒸發(fā)器工作原理：   借鑒制冷原理，載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)在相態(tài)變化過程中實現(xiàn)放熱、吸熱，其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā)，吸收的熱能來自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過對能源的冷熱雙側(cè)利用，實現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。 1、設(shè)備開機運行時需要很少的工業(yè)蒸汽預(yù)熱
工業(yè)廢水蒸發(fā)器
工業(yè)廢水蒸發(fā)器特點：能耗低，蒸發(fā)效果好，每蒸發(fā)一噸溶劑只需50元！節(jié)能環(huán)保，品質(zhì)優(yōu)良。全自動化，簡單易操作，設(shè)備運行穩(wěn)定。全套電器防爆設(shè)計，安全性高。 工業(yè)廢水蒸發(fā)器工作原理：   借鑒制冷原理，載能介質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)在相態(tài)變化過程中實現(xiàn)放熱、吸熱，其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā)，吸收的熱能來自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過對能源的冷熱雙側(cè)利用，實現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。 1、設(shè)備開機運行時需要很少的工業(yè)蒸汽預(yù)熱（
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